玻镁防火装饰板生产工艺及操作规程 一、玻镁防火平板生产市场分析: 根据国家对建筑装饰材料的防火性能要求日益增高,玻镁平板市场的需求量也出现供不应求,市场经常出现货源紧缺的现象,切这种玻镁防火平板具有生产工艺方便简单、用人少、投资小、风险小的特点,所以说现在上马这种玻镁防火平板生产线是最佳时机。 玻镁防火平板的人工特点:生产玻镁防火平板的生产线使用人少,一条生产线每日可生产1000张左右,生产时间为8小时左右,人员大约分布为: 模板工2人、 生产线主机手1人、 割布整板工2人、 放架工1人、 抬板养护工人4人、 打料工2人、 脱模泡水晒板工2人、 切板工2人、 整条生产线共16人左右。 (4)玻镁防火平板生产线设备:生产线设备(每天1000张计算)综合包括以下设备: 1、 生产制板机壹台 2、 立式搅拌机两台 3、 打浆机壹台 4、 切割机壹台 5、 木筛料机壹台 6、 边角粉碎机壹台(可选用) 7、 溶液池搅拌机壹台 8、 模板1000张 9、 托架1000个 10、 晒架60个 11、 产品周转架50个 12、 产品送货车(大小各一部) (6)玻镁防火平板生产主要原材料: 1、 氧化镁(轻烧粉) 2、 氯化镁 3、 木屑 4、 无机和有机添加剂 5、 玻镁纤维布 6、 无纺布 7、 珍珠岩等 (7)玻镁防火平板的原材料配方比例:(见附表) (8)玻镁防火平板的原材料产地: 1、氧化镁 ①轻烧氧化镁应保存在通风、防雨、干燥的库房内、防止受潮结块降低氧化镁的活性含量。严禁与氯化镁、水泥、石膏、石灰等同库保管。 2、氯化镁 3、木屑 4、玻璃纤维布 5无纺布 6、水 7、无机和有机添加剂 8、珍珠岩: 9、机械化生产工艺: 小型及中小型机械生产工艺:原材料计量配比→兑料→干搅拌→加卤水湿搅拌。模板喷(擦)脱膜剂→送模板→人工上料→自动铺无纺布(有的低档产品不用底层无纺布)、玻纤布→人工上料→自动铺上层玻纤布、无纺布→走板加压定厚→自动压光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固养生→揭板→清理模板→菱镁防火板存放自然养生(5-7天)→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。 10、操作规程 ①配方配比 因市场需求的差别,在产品质量配方配比上有很大区别,有要求韧性的,有要求轻质的,有要求高强的,有要求保温的,有要求吸音的,有要求耐久防老化的,有要求耐水的等等。为了达到客户要求配方配比不可千篇一律,要灵活掌握,科学配比。 ②计量计算 质量的可靠保障来自合格的原材料和准确的计量计算,计量不精确,强度指标很难达到一致。氧化镁、氯化镁溶液计量比较容易,最不好掌握的是珍珠岩、锯沫一类的填充料,干湿比重相差很大,严重的影响配料比例,上述配方锯沫是指含水10-20%接近干状的锯沫,现场生产应用一般含水率都大于20%以上,在称量时一定要计算锯沫含水率,计算如下:锯沫相对含水率 B= 式中:B-锯沫相对含水率,Gb-烘干前锯沫重量, G-烘干后的锯沫重量。 在称量重量时应把试验时得出的含水锯沫(珍珠岩同锯沫)按下述公式计算重量:施工用量S=P×(1+B%-20%) 式中:S-施工用料重量,P-配方中用料重量, B%-锯沫含水率,20%-锯沫允许含水率。 ③重量、容积的换算 ④搅拌 搅拌机:生产菱镁防火板是联续作业不可间断,菱镁料浆要源源不断的满足供应,要达到该效果必须使用两台以上搅拌机搅拌,一台下料,一台搅拌。搅拌必须均匀,色泽一致,搅拌机四边不留生料。第一次搅拌应多加3%轻烧氧化镁粉。 搅拌好的料浆不可停留存放,以防水化发稠和凝固,必须在初凝前用完。 每班生产完毕后,应立即把搅拌机清洗干净。 ⑤制板操作 刷脱膜剂:菱镁胶凝材料和模板有很好的粘结性,为了达到好脱模必须应用脱膜剂。 |