2影响质量的主要因素 

2.1轻烧氧化镁 

轻烧氧化镁是天然菱镁矿经800－900℃煅烧，MgCO3分解成MgO，再经磨细而成。镁水泥所用的氧化镁必须具有活性。氧化镁的活性是指它与水或MgC12溶液混合后具有发生水化反应的能力，亦称水活性。话讲氧化镁也是衡量轻烧粉质量和进行配料计算的重要依据。活性氧化镁含量总是比总氧化镁含镁要低。这之间的差值一是在低烧中与烧失最相关的氢氧化镁和碳酸镁含量，二是反应活性很差的过烧氧化镁，而过烧氧化镁的存在使制品体积安定性变并。平常人们讲的“80粉”、“85粉”都是指总氧化镁含量，所以要把这二者区别开来。 

现在菱镁行业使用的轻烧气化镁标准是JC／T449－91“建筑材料用菱苦土”，后来又修改为JC／T449－2000“镁质胶凝材料用原料”。这两个标准的主要控制指标为总Mgo、游离CaO、烧失量、凝结时间、细度和安定性；但都未设活性MgO指标。容易给生产配方计算带来失误。新制定的菱镁行业标准WB/T1019-2002“菱镁制品用轻烧氧化镁”已于2002年 11月 1日起实施，该标准中增加了活性MgO含量指标，并规定MgO的检验方法。笔者建议通风管使用一等品以上的轻烧氧化镁。 

2.2工业氯化镁 

工业氯化镁是氛氧镁水泥的调和剂。它以MgCl2•6H2O形式存在，有海产和盐湖产两种。前者分卤块、卤片等，后者主要足结晶体。目前市场上流通的一部分海产氯化镁质量较差，主要足NaCl、KCL、CaCl2、SO42-等有育杂质合录过高，从而引起制品吸潮返卤、泛霜、变形等弊病，因此生产中应严格控制其化学成分，建议通风管使用的工业氯化钦指标如表1。 

表1 通风管用工业氧化镁控制指标 

 

化学成分 MgCl2 KCl NaCl CaCl2 SO42- 

含量／% ≥45 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.5 ≤2.8 

2．3增强玻璃纤维布 

由于镁水泥浆体的PH值在8．5－9．5，比硅酸盐水泥浆体的12．5－13低的多，因此可以用中碱玻璃纤维网布来做通风管道的增强材料。玻纤布的厚度及铺放层数对通风管道的抗奇强度和抗冲击强度有很大影响。 JC646－1996标准对通风管道中玻璃纤维布的厚度及铺设层数都作了明确规定，见表2。笔者发现，由于社会上不正当的价格竞争，一部分生产厂又开始使用国家明文规定严禁使用的陶土坩埚拉制的高碱玻纤布。在山东德州、武城，河北枣强。江苏宜兴等地，部分销售商和生产厂使用的0.4mm玻纤网布价格只有 0．45元/m（幅宽 0.9m），真正的中碱布反而不好卖，出现了一种不正常现象。通风管中使用高碱布，在短期内产品强度也很高，处理好也能达到国家标准，但试验表明，一年后管道的强度下降约40％，以后强度还要逐年降低，而且管道还会开裂、粉化等，因此应特别加强对玻璃纤维布的管理和使用。 

表2 无机玻璃钢通风管对玻璃纤维布的铺放要求 

 

圆形风管直径或矩形风管大边长 铺设玻璃纤维布层数层 

风管管体 法兰 

 

玻璃纤维布厚度/mm 

 

/mm 0.3 0.4 0.3 0.4 

小于300 5-6 4-5 8-9 7-8 

320-500 7-8 5-6 10-12 8-9 

530-1000 8-9 6-7 13-14 9-10 

1060-1500 9-10 7-8 14-16 10-11 

1600-2000 12-13 8-9 16-18 14-15 

大于2000 14-15 9-10 20-22 16-18 

 

2.4生产配比 

通风管道的生产配比主要根据MgO／MgCl2、H2O／MgCl2。两个比值来计算，MgO／MgCl2越大，强度越高；H2O／MgCl2越小，强度越高。但要注意比值对吸潮返卤性、变形及科浆和易性的影响。生产中出现的一个误区是很多人把MgO／MgCl2中的MgO看成是总MgO，而实际上一是参与化学反应的活性MgO的量。笔者建议，通风管配料的MgO／MgCl2为7－9，H2O／MgCl2为15一18，但也要根据温度。湿度以及填充材料的不同来进行调整。 

2.5养护条件 

在温度20－35℃、相对湿度60一70％的室内环境下，成型24h即可脱模，脱模后不要立即拆除表面的聚脂薄膜，保温保湿养护3一5d。养护温度过高会引起制品内水分快速蒸发，水化反应过早地停止，导致制品泛霜、翘曲变形；温度过低会延缓能机硬化速度，延年脱模时间，降低强度；现在有的生产企业受生产场地限制，没有专门的养护室，脱模后的管放到室外露天堆放。更有甚者，成型后即把管连同模具一起放于室外，遭受太阳的暴晒。有的企业受模具数量限制，上午成型的管道仅凝固5个多小时就脱模，以便下午再次使用模具。这些做法都会破坏管道的早期性能，并危机后期性能