原材料反应机理及作用的学习

 

我们的玻镁防火板以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经合理配制和改性，以玻纤网布或其它材料增强，以轻质材料为填料，经机械滚压而制成，主料就是氧化镁，氯化镁（卤水）。增强辅料有木屑，玻纤布(玻璃纤维无捻粗纱布)，无纺布。轻质填料包括珍珠岩，滑石粉，回收料（当然这是为了处理我们自己制造的垃圾而又回收利用的）

 

主料即为起主要作用的原材料，我们板的反应机理就是通过两种主要原材料凝结成一种稳定的高强度结构。所以主料起着至关重要的作用，对其要求也很严格。

 

1.氧化镁：我们生产用为轻烧氧化镁，白色或米白色轻松粉末，暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳，不溶于水和醇，能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。根据国标可分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等级，其含量分别为90%，80%，70%通常以滴定方法测试，活性要求分别为70%，55%，40%我们用水热合成法来测定。另外还有烧失量，抗折，抗压强度，初凝时间等性能的测试。我们XP板的配比与其活性有直接关系，所以来样必须测其活性。现在我们用的海城镁矿化学材料厂的氧化镁（黄袋）活性一般在62%以上，只有极少数的个别袋60%以下，活性不均化现象很严重，而且在使用过程中也会随时间不同程度的下降，所以我们以最低的活性55%来配比的。实际这个配比还不是最科学的，只有少数活性在55%～60%之间的做出来的板是最好板。活性太高按照这个配比就相对过量，板更脆化而且会有泛霜，活性太低则氯化镁相对过量就会返卤，所以氧化镁的均化决定着我们板的稳定性。

 

2.氯化镁：我们库存的氯化镁有两种通常所说氯化镁指六水氯化镁，还有一种是高纯镁，溶解能放出大量的热。根据JC/T 449-2008要求MgCl2≥43%，Ca2+≤0.7，一般六水氯化镁在运输中不方便所以出厂时氯化镁中要少于6个水分子，滴定一般在47%左右。属于合格产品

 

根据反应化学方程式:

 

5MgO+MgCl2·6H2O+7H2O=5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O

 

             mMgO:m MgCl2=201.5:203.3

 

氧化镁活性以55%计算m MgCl2=203.3*50*55%/201.5=27.75Kg

 

         实验测试卤水波美度为25度时质量分数为53%

 

             53%X=27.75   X=52.36kg

 

所以氧化镁以每袋50Kg为单位应配以波美度25的卤水52Kg

 

3.木屑：作为一种增强辅料添加到板中，可以提高板的韧性，不易脆化，便于施工，但其属于有机物，过量添加会大大降低板的防火性能，另外吸水性很强，可以吸附大量卤水，是造成返卤的一个原因，生产时拖延凝固时间，水分不易蒸发。若长期使用在潮湿环境中，极易吸潮变形，这样就大大缩短了我们板的使用寿命。基于成本和其优缺点考虑，以每锅1.5包量加入较合适，稍粗木屑可以每锅两袋量加入。

 

4.玻璃纤维网布：

 

4.1 分类：根据玻璃的类型，分为无碱玻璃（E）和中碱玻璃（C）.网布用字母N代表。

 

无碱网布采用铝硼硅酸盐成份，其碱金属氧化物的含量小于0.8%。

 

中碱网布采用钠钙硅酸盐成份，其碱金属氧化物的含量为12%±0.4%

 

 

 

5.无纺布：无纺布的优点较多，

 

珍珠岩：我们所用的珍珠岩属于低温装置绝热用膨胀珍珠岩（CEP），一种天然酸性玻璃质火山熔岩, 在1000～1300℃高温条件下其体积可以迅速膨胀4～30倍，所以称为膨胀珍珠岩，具有无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热的特点。而且价格低廉，是很好的轻质填料，可以增加我们防火板的保温，隔热，吸音特性，同时降低了板的表观密度。但它有极强的吸附特性，可以吸附自身3-5倍重量的卤水，被吸附的卤水很难在短时间内与氧化镁充分反应，这也是造成产品后期返卤的主要原因，另外同其它主辅料相比较，水分蒸发较快，使得板产生了不均匀干缩，造成板的翘曲变形。适量的添加可以用其优点避其缺点。