生产合格机制玻镁复合板风管产品应具备的必要条件

    《机制玻镁复合板风管》行业标准于日前通过专家评审，将由住房和城乡建设部颁布实施。这将对生产机制玻镁复合板风管提供统一技术指标，也将规范市场秩序，使机制玻镁复合板风管发挥应有的社会效益起到很好的推动作用。行业标准为机制玻镁复合板和机制玻镁复合板风管制定了详细的技术要求（见文尾表格）. 

 

　　机制玻镁复合板风管率先由浙江天仁风管有限公司成功研发。该风管具有明显的节能、环保、耐腐蚀、使用寿命长、施工方便等优点。目前浙江天仁风管有限公司生产的“天仁风管”在北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等国家重大场馆项目使用，赢得用户的一致好评。 

 

　　从发展的角度看，竞争是好事，竞争可以促进行业进步。但无序竞争是坏事，低档次、低质量的这种竞争将导致行业灭亡。无机玻璃风管就是一个恶性竞争的例子，不但产品被淘汰，而且在产品淘汰的背后，有多少用户饱尝了低档次、低质量的伪劣风管之害。因此保障《机制玻镁复合板风管》产品质量要满足以下四个必要条件，用户在选择风管中亦可借鉴。 

 

　　氧化镁预均化设备 

 

　　镁矿石通过700℃~900℃的煅烧后生成氧化镁（M g O ）.氧化镁的主要成份是活性氧化镁，与氯化镁（M g C l2）反应成氯氧镁水泥，分子式为5M g （O H ）2·M g C l2·8H2O ,中国称之为氯氧镁水泥，在国际上称之为索瑞尔水泥。氯氧镁水泥具有强度高，可塑性强，P H 值低等优点，可以用玻璃纤维增强，生产通风管道。 

 

　　因为氧化镁锻烧的生产条件限制，不同企业生产的氧化镁活性含镁量都不一致。同一企业生产氧化镁的活性含镁量也不一致。好的活性含镁量可以达到66%,差的在40%左右。如果不同活性含镁量配比同一氯化镁生产风管，会产生氯化镁剩余或不足，风管会出现返卤等缺点。为了使氧化镁和氯化镁的分子量配比科学，采购进仓的氧化镁必须通过预均化，把几十吨氧化镁在一个密封仓内充分均化，使该批氧化镁的活性含镁量一致，为科学配方提供必要条件。 

 

　　氧化镁活性含镁量检测 

 

　　氧化镁预均化后，进行活性含镁量的检测。如果测得活性含镁量为60%,这批氧化镁的分子量就按60%计算；配方中的氧化镁重量×60%=氧化镁总分子量。获得氧化镁分子量后，根据科学配方计算所需的氯化镁分子量。氯化镁的质量比较稳定，镁含量在44%~46%之间，如果按45%计算，氯化镁总重量×45%=氯化镁总分子量。氧化镁总分子量除以40为计算摩尔比的分子，氯化镁总分子量除以95为计算摩尔比的分母。分子除以分母的结果即为摩尔比。摩尔比的大小，决定风管的质量，摩尔比小，风管吸潮返卤严重，摩尔比大，风管强度差。选择科学的摩尔比是每一个生产企业必须具备的技术水平。 

 

　　科学的摩尔比和科学的配方 

 

　　氯氧镁水泥是气硬性胶凝材料，配方中必须加入耐水剂，解决风管耐水性差的问题。如果在配方中不加入耐水剂，风管在使用过程中的强度损失很快，严重影响使用寿命。《机制玻镁复合板风管》行业标准中规定，风管板浸水7天后的软化系数≥85%,这是为了保证风管使用寿命大于20年而设定的。 

 

　　恒温养护房 

 

　　氯氧镁水泥在生产过程中最佳养护温度是25℃~35℃。温度过低镁水泥放热缓慢，影响强度，易吸潮返卤。温度过高，镁水泥放热太快，易变形，尺寸稳定性差。一年四季的环境温度在变化，必须有恒温养护房，才能保证风管的产品质量。